环氧有机硅防腐涂料(双组份)
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环氧有机硅防腐涂料(双组份)

 
主要组成
双组份包装。一组由环氧改性有机硅树脂、颜料、填料及溶剂等配制而成。另一组固化剂。
主要用途
适用于高温炉外壁、烟囱、烟道、排气管、高炉热气管道、加热炉和其他金属表面高温要求防腐的设备。
基本参数
漆膜颜色及外观      在色差范围内,漆膜平整
粘度(涂4#杯,25℃),s 25-60s
细度,微米        ≤70
干燥时间,h       表干2 实干24
附着力,级        ≤2
冲击强度,kg.cm   ≥50
柔韧性,mm       ≤2
耐盐水(3%氯化钠,30d) 不起泡,不脱落
耐碱性(20%氢氧化钠,72h) 不起泡,不脱落
耐酸性(10%盐酸,48h)不起泡,不脱落,不生锈
   (5%硫酸,48h)允许轻微变色,二小时恢复
耐热性(200℃±10℃),6h 不起泡,不脱落,不开裂
耐热性(400℃±10℃),6h 不起泡,不脱落,不开裂
耐盐雾(48h)     不起泡,不脱落,不生锈

漆料密度:约1.3g/cm3
闪点  25℃
干膜厚度 40±微米
理论用量 100-150g/m2
配比   漆料:固化剂=5:1(重量比)
干燥时间 (23℃)表干2h实干24h完全固化7d

施工参考
使用前应完全的重新将两组份完全混合。固化的速度取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。过多稀释剂会导致抗流变性降低与固化减慢,膜厚降低,稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%-25%。
表面处理
将所有粗糙的焊缝、表面的棱角磨圆并清除焊接时的溅熔物,清除掉表面的油脂、油污和其他污染物。表面喷砂处理达到iso标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。
建议涂装道数
该漆以喷涂法施工为主,一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入专用稀释剂5%。也可滚/刷涂施工。
复涂间隔时间
(23℃)最小8h 最大7d
配套用漆
环氧有机硅防腐涂料底漆、环氧有机硅防腐涂料面漆。
储存期限
产品在规定储运条件下,储存期为6个月,超过储存期可按质量标准检验,如符合要求仍可使用。
备  注
熟化时间:(23℃)最小10 适用期(23℃)h 6
底材温度:施工时底材温度为5℃最高45℃且高于露点3℃,相对湿度〈75%,雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
 

环氧有机硅防腐涂料(双组份)